Машина за приготвяне на дъвка Pellt с ксилитол и стик форма
Машина за приготвяне на дъвки
1. Машина за дъвка във формата на пелети
2. Машина за дъвка с форма на лента
| Основни части | Капацитет (кг/ч) | Мощност (kw) | Размер (mm) |
| Блендер | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
| Екструдер | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
| Машина за разточване на сладкиши | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
| Формовъчна машина | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
| Разделител за бонбони | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A. Производство на сърцевини / плочи за дъвки
B. Машини за нанасяне на покритие върху дъвки;
C. машини за опаковане на дъвки.
1. Миксер:
Суровините, които трябва да се смесят в тестото (преди миксера има нагревател за дъвка).
2. Производствена линия:
Тестото, което трябва да се постави в екструдера, преминава през целия път, като става все по-тънък и по-тънък лист до желаната дебелина, след което се нарязват сърцевините на дъвката и се нарязват на определена дължина.
Плочите с набраздена дъвка се поставят върху дървените тави и се изпращат в отделна стая за стареене.
Като алтернатива, ако правите дъвка, трябва да смените машината за нарязване и рязане на сърцевината на дъвка в машина за нарязване и рязане на дъвка; или с други думи, дъвка за покритие и дъвка за стик могат да споделят една и съща производствена линия.
Капацитет: 100 кг/ч; 200 кг/ч; 300 кг/ч; 400 кг/ч.
3. Стая за стареене:
В тази стая са необходими климатик и обезвлажняваща машина, за да се постигне следното състояние:
Температура: 18-20℃
Влажност: 50- 55%
4. Сепаратор за сърцевина от дъвка:
След стареене плочите от дъвка се изпращат в сепаратора, за да станат единична и независима сърцевина от дъвка.
Този процес се състои в покриване на сърцевината на дъвката и след това полиране.
За да се направи качествена дъвка, особено дъвка без захар, докато се нанася покритие, вятърът във всяка тава за покритие трябва да бъде строго контролиран при определена температура, влага и достатъчно количество вятър.
Предимства на нашите машини за покритие на дъвка:
1) Перфектно качество на покритието, което прави вашата дъвка добър външен вид и добро качество;
2) Времето за нанасяне на покритието е съкратено, което прави вашето производство по-ефективно;
3) Дебелината на покритието на дъвката може лесно да се контролира;
4) Удължаване на срока на годност на вашата дъвка.
Като опция, нашият изработен по поръчка климатик може да бъде оборудван със система за рециклиране на топлина, която може да спести 90% енергия в сравнение с текущия стандартен дизайн.
Този процес се състои в покриване на сърцевината на дъвката и след това полиране.
За да се направи качествена дъвка, особено дъвка без захар, докато се нанася покритие, вятърът във всяка тава за покритие трябва да бъде строго контролиран при определена температура, влага и достатъчно количество вятър.
Мостри за опаковане
2) Машина за опаковане на дъвки с покритие
а) опаковка бутилка; блистер, стик опаковка, 4 бр.;
б) блистер - картонена опаковка;
в) 4 бр. на обвивка на ръба;
г) 10 бр. в стик опаковка като орбитална дъвка;
д) 25 бр. в опаковка сак;
е) 2-4 бр. в опаковка възглавница
g) няколко броя в кашон и др
Мостри за опаковане:
Диаграма на процеса на нанасяне на покритие върху дъвка:
Диаграма на процеса на нанасяне на покритие върху дъвка:
Ние сме специализирани в машини за дъвка за покриване на дъвка и дъвка;
Предлагат се и различни форми (базука, фюсен, топка, навита) машини за дъвки.
